当推进中国装备制造企业转变发展方式与经济转型、实施中国制造全球战略的时代旋律浩荡开场，山能重装以产品智能化、装备轻量化、生产自动化为主攻方向，传统制造与高端装备融合互促，开启了装备制造产业转型升级的数字化发展蝶变。2019年实现收入103.85亿元，位列中国煤炭机械工业50强第2位。今年前3个季度完成营业收入84.86亿元，总利润7281万元。

　　“要实现企业高水平质量的发展，就一定要具有国际化视野、创新性思维、战略性理念，集中优势资源要素，推动企业向高端化、智能化方向转变发展方式与经济转型。”山能重装党委书记、执行董事张圣国说，我们要跳起来摘桃子，引领装备制造业变革。

　　明确了发展趋势，装备制造如何转变发展方式与经济转型？张圣国认为，首先要找出短板，分析中国装备与国外同类先进设备的差距及短板，对症下药。他们向国内一流企业看齐、与国际同种类型的产品对标，弄清楚“对方强在哪里、我们差在哪里、追赶的切入点在哪”。坚持问题导向，分别建立采煤机、刮板机、液压支架、单轨吊、铸锻造等数据库。

　　2019年，山能重装智能采煤机、带式输送机智能生产及无人化关键技术与装备研发、无人值守自动装车系统的研发与应用、智能环保型储装运系统、智能平车压实系统、高强力宽幅轻型输送带6类技术和产品入围《山东省能源领域重点技术、产品和设备目录(第一批)》，液压支架、胶带入选“山东精品装备名录”。

　　塔高园区是国内唯一集研发、制造、配套、再制造于一体的大型煤炭装备合资企业。见证中国制造业发展的该公司波兰籍总经理顾霄用纯正汉语告诉笔者，他对后疫情时代的公司发展信心十足。虽有重创，下半年仍有10亿元订单！

　　产业还是那个产业，技术则一直在升级。国内首家取得A类液压支架煤安标志证书；国内首家研发应用立柱千斤顶不锈钢熔覆技术；国内首家液压支架结构件智能机器人焊接生产线，国内首条全自动液压支架喷漆流线；国内首家研发制造应用40000kN液压支架综合试验台；智能焊接生产线、智能喷漆流水线、智能下料配送中心……

　　山能重装组建智能开采研究中心，济宁霄云煤矿进行智能开采工作面改造和试运行，智能开采迈出坚实步伐。高速激光熔覆研发与应用、内孔熔覆再制造工艺研究、万瓦及以上激光加工装备的研制及工艺开发3个项目被评为国际先进水平。

　　装车站实现无人值守；成功研制出智能芯片输送带；皮带机具备危险区域智能监测和防飞车功能，人员进入危险区就自动停车；智能化升级实现新突破，标志着山能重装制造水平已经迈上更高的台阶，实现从制造向“智造”的升级。

　　2019年投入研发费用2.19亿元，在核心技术上加大攻关力度。对各类优秀科技成果、优秀革新项目和科学技术创新领军人物、先进工作者进行表彰奖励400多万元。在人才引进上加大力度，多渠道引进高端装备制造领域专家，推进集团产品智能化、自动化发展和高端产品研制，带动更新创新理念，提升产品质量，储备一批高水平技术人才。

　　与知名企业合作仿佛为重装发展提供了“最强大脑”，帮他们更好更快向数据的企业、创新的企业和集成的企业蜕变转型。在“工业4.0”带来的发展机遇下，不断加快装备制造从“制造”到“智造”的转型升级。

　　他们快速推进技术革新项目。立项推进煤矿综采智能化、电液阀及控制管理系统、支护单元少人化新型搬运方案、智能刮板机、绿色智能单轨吊、万吨级高端智能装车系统及智能清扫系统、永磁电机等15个重点项目攻关，顺应产品智能化发展的新趋势，增加“卖点”。