原标题：【甬派】探秘宁波制造小巨人②亿日气动：核心零部件的国产逆袭之路，来源：甬派

　　“去年，我们一次性研发的70余款医疗器械的气动元件，已逐步实现供货。预计1至2年完成产品的全部认证后，该系列新产品将为企业新增产值逾一亿元。”在浙江亿日气动科技有限公司，该公司常务副总吴继繁向记者展示了供给国内呼吸机、麻醉机有突出贡献的公司的最新产品，“你可别小看了这些小小的气动元件，它们曾被国外企业长期垄断。目前，仍有不少核心气动元件被国外牢牢卡住了脖子。”

　　近年来，亿日气动发展势头强劲，上半年完成产值1.8亿元，同比增长28%。

　　据吴继繁介绍，气动元件是通过压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。产品有气缸、电磁阀、减压阀等。与国外有突出贡献的公司动辄百年的发展历史相比，国内最早一批气动元件企业也只有30余年的历史，大部分企业仍处于比学赶超阶段。加上气动元件的行业跨度大，需要企业长期专注于细致划分领域，了解下游产品的应用原理，国内企业赶超国外有突出贡献的公司仍需要一定的积累。

　　以自动化、智能化改造所需的气动元件为例，我国曾长期受制于日本、德国、美国等国家，核心产品自主化、国产化程度低。“国外企业凭借垄断地位拿走了大部分利润，进一步压缩了国内企业的生存空间。更重要的是这类看似不起眼的小零件，国内企业还不得不买。”吴继繁给记者举了一个例子。目前，国内企业的气缸速度调节阀售价约为9元一个，而气动元件市场占有率第一的日本SMC，一个就能卖到55元左右。二者之间的价格相差超过6倍。

　　“好在经过多年的追赶，在中国庞大市场需求带动以及国家政策的引导之下，国内气动元件的性能、质量、规模等都在不断的提高。”吴继繁说，一批国内公司开始在专、精、特、新等方面不断加码，逐步开启了气动元件国产化的逆袭之路。以亿日气动为例，从1985年起至今，亿日气动始终扎根于气动元件领域，30余年的技术积累让其有了与国外企业一较高下的能力。

　　上世纪八十年代，制造设备还被称为“远洋货”。然而，由于这些设备经常水土不服，一旦坏了就只能去深圳订购零件，不仅折腾，而且一个零部件就要60至70元。“为啥不自己生产核心零件？就这样，模具工出身的父亲在这领域一扎就是30余年。”吴继繁说，他的父亲经常告诫他，企业要做专、做精，要做到人无我有，人有我优，力争成为行业巨人。

　　30余年来，亿日气动始终潜心研发，一步一个脚印不断成长。2007年，有了一定积累的亿日气动开始进军汽车领域，汽车气控阀、蝶阀、手柄阀等产品的推出，让亿日气动加速壮大。“可以说，我们是突破一个领域迈上一个台阶。”吴继繁和记者说，近年来，凭借在智能装备、汽车等领域的逐个击破，亿日气动发展势头强劲。今年上半年，亿日气动完成产值1.8亿元，与去年同期相比增长了28%。

　　而随着去年医疗器械领域的拓展以及今年新能源汽车板块的加入，亿日气动有望在高水平发展的道路上加速迈进。与此同时，亿日气动新厂区的基建已接近尾声。预计明年底，亿日气动12万平方米的新厂房便能正式投用，年产能至少能扩大3倍。

　　“随着产能的逐步扩大和产品系列的逐渐完备，我们的目标是年均增长20%至30%。最终，服务于航空、航天领域，为气动元件国产化贡献自己应有的力量。”面对未来，已逐步接手企业的吴继繁，心中已规划出一幅清晰的蓝图。